지게차 작업안전 - 3. 지게차 안전장치 및 안전작업방법

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지게차 작업안전

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1	안전장치의 종류 및 기능

주행연동 안전벨트

지게차 전·후진 레버의 접점과 안전벨트를 연결하여 안전벨트 착용 시에만 전·후진 할 수 있도록 인터록 시스템을 구축하여 전복·충돌 시 운전자가 운전석에서 튕겨져 나가는 것을 방지한다.

후방접근 경보

지게차 후진 시 후면에 통행 중인 근로자 또는 물체와의 충돌을 방지하기 위해 후방 접근상태를 감지할 수 있는 접근 경보장치를 설치한다.
지게차 후면에 근로자 등이 있을 때 접근 감지장치의 센서가 감지하여 경보음(또는 경광등)이 발생하도록 경음장치를 설치하고, 지게차와 근로자와의 거리를 숫자로 표시하여 운전자가 위험상태를 인지할 수 있도록 운전석 정면에 표시장치(Display)를 설치한다.

대형 후사경

기존의 소형 후사경으로는 지게차 후면을 확인하기 곤란하므로 지게차 후진 시 지게차 후면에 위치한 근로자 또는 물체를 인지하기 위해 자동차용 대형 후사경으로 교체 설치한다.
※ 적용 크기(예시) : 320w × 235ℓ [mm]

룸 밀러

대형 후사경 외에도 지게차 뒷면의 사각지역 해소를 위하여 룸 밀러를 설치한다.

포크 위치 표시

포크를 높이 올린 상태에서 주행함으로써 발생되는 지게차의 전복이나, 화물이 떨어져 발생하는 사고를 방지하기 위하여 바닥으로부터의 포크 위치를 운전자가 쉽게 알 수 있도록 마스트와 포크 후면에 경고표지를 부착한다.
표지는 바닥으로부터 포크의 이격거리가 20~30cm 위치의 마스트와 백레스트가 상호 일치되도록 페인트 또는 색상테이프를 부착한다.

기타 안전장치

• 지게차의 식별을 위한 형광테이프 부착
  조명이 어두운 작업장에서 약한 불빛으로 운행하더라도 지게차의 위치와 움직임 등을 식별할 수 있도록 지게차의 테두리(좌우 및 후면)에 형광테이프를 부착한다.
• 경광등 설치
  조명이 불량한 작업장소에서 지게차의 운행상태를 알릴 수 있도록 지게차 후면에 경광등을 설치한다.
  ※ 경광등이 작동하면서 스피커에서 알람이 발생
  
  
• 지게차에 안전문 설치
  지게차 전복 시 운전자가 밖으로 튀어 나가는 것을 방지하고 소음, 기상의 악조건 등 작업환경의 변화에도 작업이 가능하도록 안전문을 설치한다.
  
  
• 포크 받침대
  지게차의 수리·점검 시 포크의 불시 하강을 방지하기 위하여 받침대를 설치한다.

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안전작업방법

작업계획서 작성

• 작업계획에 포함되어야 하는 내용
  - 당해 작업장소의 넓이 및 지형
  - 당해 차량계 하역운반기계 등의 종류 및 능력
  - 화물의 종류 및 형상
  - 당해 차량계 하역운반기계의 운행경로 및 작업방법
• 작업계획의 작성 시기
  - 일상작업은 최초 작업개시 전
  - 작업장 내 구조, 설비 및 작업방법이 변경되었을 때
  - 작업장소 또는 화물의 상태가 변경되었을 때
  - 차량계 하역운반기계의 운전자가 변경되었을 때
  - 수시작업은 매 작업개시 전
  
  
• 작업계획의 근로자 주지
  작업계획을 작성했을 때에는 반드시 근로자에게 교육 등을 통하여 주지시켜야 하며 작업개시 전“작업계획 확인표”등을 이용하여 작업계획의 준수여부를 확인한다.

운행경로

지게차 1대가 다니는 통로는 운행 지게차의 최대 폭에 60cm 이상, 2대가 다니는 통로는 운행 지게차 2대의 최대 폭에 90cm 이상의 여유를 확보한다.

• 운행경로의 구조
  - 화물의 하역작업 장소는 평탄해야 하며 지게차의 하중을 충분히 견딜 수 있는 견고한 구조로 한다.
  - 운행통로는 지반이 고르고 평탄해야 하며 갓길의 붕괴에 의한 전복·전락의 위험이 없어야 한다.
  - 운행통로에는 운행을 방해하는 장애물을 완전히 제거해야 한다.
  - 언덕 등의 경사로에는 운행 중 전복·전락의 위험이 없도록 가이드레일을 적절하게 설치한다.
  가이드레일의 설치가 곤란한 장소에는 지게차 유도자를 배치한다.

정기점검 기준

지게차에 의한 재해예방과 정상적인 운전상태를 유지하기 위하여 정기점검기준에 의거하여 월 1회 이상 정기적으로 작동상태를 점검하여야 한다.

작업시작 전 점검사항

작업시작 전에는 지게차의 외관 등 아래의 사항에 대하여 점검을 실시한 후 이상이 없는 경우에만 운행하여야 한다. 

 

항목	엔진시동 전	엔진시동 후, 차 위에서	서행으로
이상유무	이상 및 정비 유무
외관	각부의 물, 기름의 누설, 헐거움, 균열, 급유지 등
타이어	타이어의 공기압, 타이어의 손상,  림의 변형, 휠 너트의 헐거움
방향지시기 및 각 램프	렌즈의 오염, 손상	각 램프의 작동
밀러	오염, 손상	뒤쪽의 사영
라이센스 플레이트	오염, 손상
경보장치 (경적)		울리는지의 여부
각계기류		각 계기의 작동
연료		유량
작동유	유량
라디에이터	수량, 부동액(동절기)
엔진	오일량, 오염	이상한 소리, 배기색
클러치		페달의 여유	클러치의 꺾임
발 브레이크	오일량	브레이크 페달의 여유인칭,  페달의 여유	브레이크의 작동
주차 브레이크		레버의 당김, 작동
스티어링		핸들의 여유, 덜컥거림	진동, 통제 불능
배터리	액량	배터리용량계의용량 (배터리차)
헤드 가드	변형, 균열
하역장치	마스트 체인의 장력·포크·백레스트의 변형, 균열, 실린더 로크의 헐거움	마스트의 작동, 상승, 하강
LPG 장치	봄베 장착부의 헐거움·손상·도관,  이음새의 헐거움, 가스의 누설

３

작업안전수칙

지게차 운전자 준수사항

• 가스밸브를 확인한다.(LPG 타입의 경우)
• 안전벨트를 착용한다.
• 사내 규정속도를 준수한다.
• 안전작업을 위하여 시간을 재촉하지 않는다.
• 무리한 작업을 하지 않는다.
• 작업 중에는 사람의 접근을 금한다.
• 규정된 정비 점검을 실시한다.
• 운전 중 급선회를 피한다.
• 물체를 높이 올린 상태로 주행하거나 선회하지 않는다.
• 이동 중 고장 발견 즉시 운전을 중단하고 관계자에게 보고한다.
• 운전자 이외의 근로자를 탑승시키지 않는다.
• 자격이 있고 지명된 자만 운전한다.
• 반드시 정해진 점검 항목에 따라서 점검한다.
• 연료 보급은 반드시 엔진을 중지한 후에 실시한다.
• 연료나 유압유가 새어나오는 경우 운전을 중지하고 관계자에게 보고한다.
• 작업계획에 따라 작업지시 순서를 준수하여 작업한다. 

운전자 주요 점검사항

• 브레이크가 제대로 작동하는지 여부
• 임의로 운행하지 못하게 되어 있는지 여부(Key 관리)
• 포크는 화물의 운반에 적당한지 여부
• 포크 부분에 손상된 곳은 없는지(휨, 균열, 마모 정도)의 여부
• 체인이 균형있게 당겨져 충분히 걸려 있는지 여부
• 경보장치의 작동 여부
• 전조등, 후미등 및 브레이크 등이 정상인지 여부
• 타이어가 손상된 곳은 없는지, 공기압이 적당한지의 여부
• 페달이 잘 밟아지는지의 여부
• 핸들 유격이 너무 크지 않은지의 여부
• 헤드 가드는 손상이 없는지의 여부
• 연결 장비가 풀리지 않게 잘 고정되어 있는지의 여부
• 조종기구의 작동이 정상인지(들어올림, 내림, 기울임, 연결기구)의 여부
• 높이 들어 올려진 포크 하부에서 유지 보수작업을 할 때에는 포크가 낙하되지 않도록 안전블록 등으로 안전조치를 하였는지의 여부

주행 시 안전수칙

- 안전벨트를 착용한 후 주행한다. - 중량물을 운반중인 경우에는 반드시 제한속도를 유지한다.
- 평탄하지 않은 땅, 경사로, 좁은 통로 등에서는 급주행, 급브레이크, 급선회를 절대 하지 않는다.
- 화물은 마스트를 뒤로 젖힌 상태에서 가능한 낮추고 운행한다.
- 화물이 시야를 가릴 때는 후진하여 주행하거나 유도자를 배치한다.
- 경사로를 올라가거나 내려갈 때는 적재물이 경사로의 위쪽을 향하도록 하여 주행하고, 경사로를
내려오는 경우 엔진 브레이크, 발 브레이크를 걸고 천천히 운전한다.
- 지게차 자체의 무게와 화물의 무게를 감안하여 바닥상태나 승강기 정격 하중을 확인한다.
- 화물을 불안정한 상태 혹은 편하중 상태로 옮겨서는 안 된다. - 후륜이 뜬 상태로 주행해서는 안 된다. 
- 포크 간격은 화물에 맞추어 조정한다. - 낮은 천장이나 머리 위 장애물을 확인한다.
- 옥내 주행 시는 전조등을 켜고 주행한다. - 운전석에서 전방 눈높이 이하로 적재한다.
- 모서리에서 회전할 때는 일단 정지 후 서행한다. 
- 선회하는 경우에는 후륜이 크게 회전하므로 천천히 선회한다.
- 포크, 팔레트, 스키드, 밸런스 웨이트 등에 사람을 탑승시켜 주행해서는 안 된다.
- 도로상을 주행하는 경우에는 팔레트, 스키드를 꽂거나 포크의 선단에 표식을 부착하여 주행한다.
- 지게차 운전은 면허를 가진 지정된 근로자가 한다.
- 포크나 운반중인 화물 하부에 작업자의 출입을 금지한다.

하역작업 안전수칙

• 공동작업은 작업지휘자의 신호에 따른다.
• 허용 적재하중을 초과하는 화물의 적재는 금한다.
• 화물 위에 사람이 탑승하지 않도록 한다.
• 무너질 위험이 있는 물체는 반드시 묶는다.
• 굴러갈 위험이 있는 물체는 고임목으로 고인다.
• 가벼운 것은 위로, 무거운 것은 밑으로 적재한다

화물의 하역순서

· 내리고자 하는 화물의 바로 앞에 오면 속도를 감속한다. · 화물 앞에 가까이 접근하였을 때에는 일단 정지한다. · 적재되어 있는 화물의 붕괴나 그 밖의 위험이 없는지 확인한다. · 마스트를 수직으로 하고 포크를 수평으로 하여 팔레트, 스키드의 위치까지 상승시킨다. · 포크 꽂는 위치를 확인한 후 정면으로 향하여 천천히 꽂는다. · 꽂아 넣은 후 5~10cm 들어올리고, 팔레트와 스키드를 10~20cm 정도 앞으로 당겨서 일단 내린다. · 다시 한번 포크를 끝까지 깊숙이 꽂아 넣고, 화물이 포크의 수직전면 또는 백레스트에 가볍게 접촉하면 상승시킨다. · 화물을 상승시킨 후 안전하게 내릴 수 있는 위치까지 천천히 내린다. · 지상으로부터 5~10cm의 높이까지 내리고, 마스트를 충분히 뒤로 기울인 후 포크를 바닥에서 약 15~20cm의 위치에 놓고 목적하는 장소로 운반한다.

주차 시 안전수칙

• 경사면에 주차하지 않는다.
• 포크를 바닥까지 완전히 내리고 마스트는 포크가 바닥에 닿을 때까지 앞으로 기울인다.
• 방향전환 레버는 중립 위치에 놓는다.
• 시동을 끄고 열쇠는 운전자가 지참하며 주차 브레이크를 확실히 작동시켜 둔다.
• 주차 시 운전자 신체의 일부를 차체 밖으로 나오지 않게 한다.

작업종료 후 점검사항

• 청소를 하고 더러움이 심한 경우에는 물로 씻는다.
• 점검은 정해진 항목에 의해서 실시하며 주행일지를 기록한다.
• 각 회전부를 손질한 다음 주유하며 연료, 윤활유, 냉각수를 충전시켜 둔다. 
  (겨울에는 냉각수 전부를 빼둔다. 다만, 부동액이 첨가될 경우에는 빼지 않아도 좋다.)

시동 전·후 확인사항

• 기어변속, 각 작용 레버가 정 위치(중립)에 있는지 확인한다.
• 핸드 브레이크가 확실히 당겨져 있는지 확인한다.
• 시동 후에는 저속 회전인지 확인한다.
• 엔진의 회전음, 폭발음, 배기가스의 상태, 엔진의 이상유무를 확인한다.
• 기계의 작동상황을 확인한다.