보호구의 종류와 사용법 - 1. 보호구의 올바른 이해

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보호구의 종류와 사용법

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1	보호구의 올바른 이해

 

보호구의 필요성

1. 보호구란

근로자의 신체 일부 또는 전체에 착용해 외부의 유해 · 위험요인을 차단하거나 그 영향을 감소시켜 산업재해를 예방하거나 피해의 정도와 크기를 줄여주는 기구다.

2. 작업장 내 존재하는 유해 · 위험요인은?

• 유기용제, 가스, 중금속, 유해광선과 분진, 소음, 진동 등 각종 유해 · 위험요인이 있다.

3. 유해 · 위험요인은 왜 발생하는가?

• 기계 · 설비를 설계, 제작 및 설치할 때 기술적인 한계
• 기계 · 설비를 설계, 제작 및 설치할 때 경제적인 문제
• 기계 · 설비를 사용 중 성능이 저하되거나 고장이 나는 경우 발생

4. 보호구의 필요성

• 유해 · 위험요인으로부터 근로자 보호가 불가능하거나 불충분한 경우가 존재
• 근로자 보호가 부족한 경우에 대비해 보호구를 지급하고 착용토록 한다.
• 보호구의 특성, 성능, 착용법을 잘 알고 착용해야 생명과 재산을 보호할 수 있다.

 

산재와 위험요소

보호구의 선택법

작업장에 맞는 올바른 보호구를 선택하려면 다음과 같은 요소들을 잘 파악해야 한다.

1. 작업장의 유해 · 위험요소 분석

• 가스, 분진, 화학물질, 소음, 유해광선, 정전기, 고압전기, 산소 결핍, 고열 등의 유무를 조사하여 해당 유해 · 위험요소에 맞는 보호구를 선택한다.

2. 작업장의 유해 · 위험요소의 수준

• 유해 · 위험요소의 수준이 얼마나 되는지를 알아야 한다. 유해 · 위험요소 수준은 작업환경 측정 결과로부터 알 수 있고 때로는 보건관리자나 관리감독자가 직접 측정해야 한다.

3. 사용 빈도에 따른 선택

• 올바른 보호구 선택을 위해서는 보호구를 얼마나 자주 사용하는지를 파악해야 한다. 사용 빈도가 높으면 내구성이 있고 장기간 사용에 적합한 보호구를 선택하는 것이 경제적이며 근로자 보호에도 바람직하다. 임시로 하는 분진작업이라면 일회용 안면부 여과식 방진마스크를 사용하지만, 장기간 작업의 경우에는 반면형이나 전면형의 방진마스크가 적합하다.

4. 보호범위 설정

• 사용 장소의 작업환경에 따라 보호범위를 설정해야 한다.
  - 연마 작업장에서 방진보안경과 방진마스크를 쓰지만 전면형 방진마스크를 착용하여 보호범위를 넓히기도 한다
  - 기계가공 작업장에서 날아오는 칩에 대비해 보안경을 쓰지만 얼굴 전체를 가리는 보안면을 착용하기도 한다

TIP. 보호구 선정에 앞선 위험성 검토 ▣ 작업 중 보호범위를 벗어날 위험은? 보호구의 보호범위를 벗어날 위험이 있는지 검토해야 한다. 황산을 다루는 작업장에서 황산이 일정한 농도 이하로 유지된다면 아황산용 방독마스크를 사용할 수 있다. 하지만 누출로 단시간에 고농도 황산에 노출될 위험이 있는 황산배관 수리작업 등에서는 반드시 송기마스크나 산소마스크를 착용해야 한다. ▣ 산소 결핍 위험은? 작업장에 산소 결핍 위험이 있는지 파악해야 한다. 산소가 충분한 곳에서는 방진마스크나 방독마스크를 사용할 수 있다. 하지만 18% 미만의 산소결핍 위험이 있는 곳이라면 송기마스크나 산소마스크를 착용해야 대처할 수 있다.

 

보호구 착용 관련 대법원 판례